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行業新聞-東莞市微撲克自動化機械設備有限公司

點焊機中出現凸點焊的原因是什麽?

發布時間:2019-12-10   

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   點焊機出現凸焊時,電極必須隨著凸點的被壓潰而迅速下降,否則會因失壓而產生飛濺因此應選用較大的電極壓力,為防止凸點移位,還應選用較小的焊接電流。那麽下麵微撲克就來了解一下點焊機中出現凸點焊的原因是什麽?


a.電極壓力: 凸焊的電極壓力取決於被焊金屬的性能,凸點的尺寸和一次焊成的凸點數量等。電極壓力應足以在凸點達到焊接溫度時將其完成壓潰,並使兩工件緊密貼合。電極壓力過大會過早的壓潰凸點,失去凸點的作用,同時因電流密度見效而降低接頭強度。壓力過小又會引起嚴重飛濺,因此凸焊機的隨動性越高越好,提高隨動性的方法主要是減小加壓係統可動部分的質量,以及在導向部分采用滾動摩擦。


b.焊接時間: 對於給定的工件材料和厚度,焊接時間由焊接電流和凸點剛度決定。在凸焊低碳鋼和低合金鋼時,與電極壓力和焊接電流相比,焊接時間是次要的。在確定合適的電極壓力和焊接電流後,在調節焊接時間,以獲得滿意的焊點。如想縮短焊接時間,就要相應增大焊接電流,但過分增大焊接電流可能引起金屬過熱和飛濺,通常凸焊的焊接時間比點焊長,而電流比點焊小。多點凸焊的焊接時間稍長於單點凸焊,以減少因高度不一致而引起各點加熱的


c.焊接電流 : 凸焊每一焊點所需電流比點焊同樣一個焊點時小。但在凸點完全壓潰之前電流必須能使凸點熔化。推薦的電流應該是在采用合適的電極壓力下不至於擠出過多金屬的最大電流。對於一定凸點尺寸,擠出的金屬量隨電流的增加而增加。采用遞增的調幅電流可以減小擠出金屬。和點焊一樣,被焊金屬的性能和厚度仍然是選擇焊接電流的主要依據


d. 多點凸焊時,總的焊接電流大約為每個凸點所需電流乘以凸點數。但考慮到凸點的公差、工件形狀,以及焊機次極回路的阻抗等因素,可能需要做一些調整。 凸點位置,凸焊時還應做到被焊兩板間的熱平衡,否則,在平板未達到焊接溫度以前凸點便已熔化。焊接異種金屬時,應將凸點衝在電阻率較高的工件上。但當在厚板上衝出凸點有困難時,也可在薄板上衝凸點。電極也影響兩工件上的熱平衡,在焊接厚度小於0.5mm的薄板時,為了減少平板一側的散熱,常用鎢-銅燒結材料或鎢做電極的嵌塊.


   以上這幾點就是點焊機中出現凸點焊的原因啦,今天微撲克就先講到這裏啦, 想要了解更多資訊,歡迎登陸本司網站進行詳細了解。

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